HotSpot II与HotSpot I的主要区别是它的金属丝的焊接能力。HotSpot II可以焊接#14（1.6mm）粗的丝。它也可以将大于标准尺寸的管子封口，可以连接轻型螺柱和铠装线，以及协助安装隔热衬垫。使用同样的焊接能量，HotSpot II可以在低于HotSpot的电弧电压下操作，这种焊接产生的飞溅物少，而且产生的热电偶焊结球也要美观些。任何一款设备在结球时，读取焊接能量的精确性上并没有什么差别。
HotSpot II只能使用交流电源，我们不提供电池供电的设备。其重量只有14磅（6.3公斤），而且设计紧凑，外壳便携。简化的面板控制和状态显示便于操作培训和学习。
制作和连接热电偶的程序设计使用了与HotSpot I焊接时的程序设计。该设计也达到了预期的效果，在焊接T型热电偶或粗丝时出现的问题较少，同样的内部能量电路可以在高和低两个能量档设置下操作。因此，所需的控制能力和所需的最大能量要求应该指出特定设置的特殊要求。

节省时间、节省成本和提升效果----自己制作热电偶。

DCC的HotSpot使热电偶丝结成独立的热电偶球成为可能，并且，为了你测量温度的需要，可直接把丝焊接在任何金属表面。HotSpot II是便携式电容放电焊接单元，它可以把热电偶丝结成球或直接把丝焊接到金属表面来测量温度。直接接球不需使用夹具、支架、母线和焊接井，可随时随地提供迅速、简单、精确、低成本的热电偶测温焊接。HotSpot在结成独立的球或对接热电偶丝的焊接上都很有成效，只需几秒钟就可以使标准的热电偶丝变成各种附着或独立的测温传感器。

HotSpot方案特点

简单：热电偶可直接由标准热电偶丝结为独立或镶嵌的形式，以解决生产和焊接热电偶“等待”这个难题。
容易：安装不需要技术熟练的操作人员和准备好的表面（一般的焊接需要把被焊接的表面处理干净）。
迅速：热电偶制作或焊接不需要很多准备工作，因为在需要时，可以随时随地很快执行焊接。把标准的热电偶丝变成热电偶只需几秒钟的时间。
经济：安装和物料成本低，可以结众多的结而不需要增加重大额外费用。
精确：焊接球使精确热电偶具有高速响应的特性，结球可以做成需要的尺寸。
可调：面板能量控制旋钮可调节各种尺寸大小热电偶丝和其它材料焊接时的能量要求，使得操作人员培训和使用更加简单。
人性化：当设备在完成一次焊接进入循环时，会有可视指示灯提醒操作人员，可进行新一轮焊接了。

HotSpot适用场合
现场使用：小巧和易于操作，便于在这种环境下操作。
车间使用：即将被处理部件的尺寸和大小决定了温度感应器需要直接焊接在工件上。可以用来制作加热装置和加热炉的控制部件。适合于简易固定装置上的焊接配件。在获取准确温度后，可节约很多时间和能源。实验室和导控运行使用：能随地迅速安装热电偶结球，迅速更改实验和添加实验物料，或者使得测试结构更加容易。很容易用任何长度的线，生产独立的结球来进行一般温度的测试。放弃等待使用预制热电偶球的想法，使用HotSpot I来焊接你自己的温度感应热电偶吧！节省时间、节省成本、提升效果----你应该使用DCC公司的便携式HotSpot I热电偶焊接机！
操作者可以通过面板显示和控制很容易的监测设备的工作情况，决定储能电容器的存储能量等级，开始下一个的焊接。HotSpot II 最大功率输出大约为250焦耳。通过调节面板上的控制旋钮决定输出能量大小。能量有标准(低)和涡轮（高）两档，可通过二位能量范围开关来改变大小。通过焊接按钮实现焊接操作。能量档处于低时的最高电压大约是35伏直流电，高时为75伏直流电。存储能量于电容伏特数的平方成正比。调整控制旋钮将能量等级调高，电容器给线路的充电能量随之变大。然而能量等级调低后，能量数值不会立刻减少，因此调低能量焊接时，都要进行一次释放能量的脉冲，其脉冲能量等于上次最高能量。在交流电线路中用的断路开关已安装到设备的背板上，以防止内部线路发生短路或类似的故障造成机器的损坏。

技术参数：

高度	3.5英寸（89mm）	深度	11.5英寸（204mm）
宽度	8.5英寸（292mm）（不含手柄）	重量	14磅（6.3kg）
存储焊接能量	5～250 w·s
焊接能力	可焊接成对#14(Ф１.63mm)及更细的金属丝和8#(螺纹大径Ф4.166mm)及更细的螺柱的焊接。
循环时间	设定最大能量时的充电时间小于10秒。
调控装置	提供能量调控旋钮、双重2位能量范围开关、充电和能量存储指示LED。
电源	交流电源120V 60Hz和220V 50Hz两款可选，设备自带3A断路器保护电路。

TEL:15319737635
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