| 自动化功能自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
 自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
 自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
 自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
 自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
 自动分析并显示回波次数。
 放大接收硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
 闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
 增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
 探伤功能曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
 φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动计算
 缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
 缺陷定量:实时显示SL定量值
 实时显示孔状缺陷Φ值
 缺陷定性:通过波形,人工经验判断
 声光报警闸门报警:进波报警、失波报警
 数据存储10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
 内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
 内存30000个厚度值
 时钟记录实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
 控制接口高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
 电源 高效能锂电池供电,连续工作7小时,锂电池可自由更换 直接连接220V电源工作 充电的同时探伤仪正常工作 技术参数
 
| 扫描范围: | 0~6000mm |  
| 工作频率: | 0.4MHz~15MHz |  
| 垂直线性误差 | ≤3% |  
| 水平线性误差 | ≤0.2% |  
| 灵敏度余量 | >62dB(深200mmΦ2平底孔) |  
| 分辨力 | >40dB(5N14) |  
| 动态范围 | ≥32dB |  
| 噪声电平: | <8% |  
| 硬采样频率 | 150MHz |  
| 重复发射频率 | 100~1000HZ |  
| 声速范围 | 1000~9999(m/s) |  
| 工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |  
| 数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |  
| 工作时间 | 连续工作7小时以上(锂电池) |  
| 环境温度 | (-20~70)℃(参考值) |  
| 探头零点(ms) | 0.0~99.99 |  
| 外型尺寸 | 240×180×50(mm) |  
 标准配置  
| 1. | BSM320主机 | 1台 |  
| 2. | 直探头 | 1个 |  
| 3. | 斜探头 | 1个 |  
| 4. | 9V电源适配器 | 1个 |  
| 5. | 探头连接线 | 2根 |  
| 6. | 产品包装箱 | 1个 |  
| 7. | 使用说明书 | 1本 |  
| 8. | 合格证、装箱卡、保修卡 | 1套 |            选配件1.PC超声波探伤仪通讯软件
 2.标准试块
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